1. Твёрдые металлы и сплавы

• Материалы: Сталь (включая инструментальную и нержавеющую), твёрдые сплавы (карбид вольфрама), титан.
• Зернистость:

Грубая (20–40 мкм) — для снятия дефектов и первичной обработки.
Средняя (10–20 мкм) — для промежуточной полировки.
Мелкая (1–10 мкм) — для финишной доводки.

• Основа: предпочтительна масляная паста, так как обеспечивает равномерное распределение и смазывающее действие на твёрдой поверхности.
• Рекомендация: Используйте для обработки инструментов, штампов и прецизионных деталей.

2. Драгоценные и цветные металлы

• Материалы: Золото, серебро, платина, медь и сплавы (латунь, бронза).
• Зернистость:

Средняя (10–20 мкм) — для выравнивания поверхности и снятия мелких дефектов.
Мелкая (1–5 мкм) — для создания зеркального блеска.

• Основа: предпочтительна водная паста, которая уменьшает риск перегрева и деформации поверхности.
• Рекомендация: Идеально для доводки ювелирных изделий и декоративных элементов.

3. Керамика и твёрдые неметаллические материалы

• Материалы: Оксидная и нитридная керамика (например, оксид алюминия, нитрид кремния), стекло и кварц, карбид кремния.
• Зернистость:

Средняя (15–30 мкм) — для первичной полировки.
Мелкая (1–10 мкм) — для финишной обработки с высокой степенью гладкости.

• Основа: чаще используется водная паста для контроля температуры и предотвращения трещин на хрупких материалах.
• Рекомендация: Подходит для доводки оптических линз, деталей в электронике и медицинских устройств.

4. Твёрдые углеродные материалы

• Материалы: Алмазные поверхности и сверхтвёрдые покрытия (DLC), графит, карбоновые композиты.
• Зернистость:

Грубая (20–40 мкм) — для удаления глубоких дефектов.
Мелкая (0.5–5 мкм) — для окончательной доводки.

• Основа: масляная паста для равномерного распределения на поверхностях с высокой твёрдостью.
• Рекомендация: Используйте для полировки сверхтвёрдых покрытий и инструментов.

5. Полупроводниковые материалы

• Материалы: Кремний, арсенид галлия.
• Зернистость:

Мелкая (1–5 мкм) — для точной доводки без образования микротрещин.

• Основа: водная паста для охлаждения и предотвращения повреждений.
• Рекомендация: Рекомендуется для финишной полировки в микроэлектронике и оптике.

6. Пластмассы и полимерные композиты

• Материалы: Высокопрочные полимеры (ПЭТ, акрил, поликарбонат), композиты с наполнителями.
• Зернистость:

Средняя (10–15 мкм) — для первичной обработки и выравнивания поверхности.
Мелкая (1–3 мкм) — для окончательной полировки и доводки.

• Основа: предпочтительна водная паста, чтобы избежать перегрева.
• Рекомендация: Используйте для улучшения текстуры поверхности и придания оптической прозрачности.

Общие рекомендации:

• Температурный контроль: При полировке хрупких или чувствительных к теплу материалов (например, стекла, керамики) выбирайте пасты на водной основе для более эффективного охлаждения.
• Этапность: Полировка всегда проходит поэтапно, начиная с грубой пасты и заканчивая мелкозернистой.
• Очищение: После каждого этапа тщательно очищайте поверхность от остатков пасты, чтобы избежать нежелательных дефектов при переходе к следующей зернистости.

Чтобы выбрать подходящую пасту для ваших задач, изучите ассортимент производимых ООО "Группа Консул» алмазных паст" ->>

вернуться в список вопросов ->>